Mobile Gerätetechnik
- Baumaschinen
- Gleisbautechnik
- Brecheranlagen
- Asphalttechnik
- Recyclinganlagen
- Bohrgeräte
- Kommunaltechnik
- Forstgeräte
- Landmaschinen
Ihr Spezialbetrieb für Hydraulik im Kundendienst
Im mobilen sowie stationären Kundendienst sind wir Ihr kompetenter Spezialbetrieb für Hydraulik! Unser erfahrenes Team von Hydraulikmonteuren steht sofort für den direkten Einsatz vor Ort zur Verfügung – die notwendige Ausrüstung immer dabei. Je nach Aufgabe und Einsatz kann diese entsprechend erweitert und Mitarbeiter gezielt aus Spezialbereichen entsandt werden. Wir unterstützen bei geplanten Stillständen oder führen komplette hydraulische Maschineninstandsetzungen durch.
Unsere Leistungen im Detail
Fehlerdiagnose
Reparatur vor Ort
Vorbeugende Instandhaltung
Betriebswartung
Prüfung Hydraulikkomponenten
Flüssigkeitsanalyse
Systembezogene Verschmutzungskontrolle
Komponentenwechsel
Ölwechsel
Filterwechsel
Fehlerdiagnose
Reparatur vor Ort
Vorbeugende Instandhaltung
Betriebswartung
Prüfung Hydraulikkomponenten
Flüssigkeitsanalyse
Systembezogene Verschmutzungskontrolle
Komponentenwechsel
Ölwechsel
Filterwechsel
Großgeräte
- Pressen
- Papiermaschinen
- Druckmaschinen
- Kunststoffmaschinen
- Werkzeugmaschinen
- Gießereimaschinen
Industrieanlagen
- Schiffbau
- Bergbau
- Hüttenwerke
- Walzwerke
- Recyclinganlagen
CONDITION MONITORING CM
Permanente Parameterüberwachung für Hydraulikmotoren und -pumpen
Eine Instandhaltungsstrategie ist das Condition Monitoring – die Zustandsüberwachung Ihrer Maschinen. Hier werden Temperaturen, Durchfluss und Druck gemessen und ausgewertet.
Jedes hydraulische Bauelement nutzt sich während des Betriebes Stück für Stück ab. Dann, an einem gewissen Punkt ist der Verschleiss so weit fortgeschritten, dass er zu einer Störung führen kann. Werden die Verschleissgrenzen so über einen gewissen Zeitraum überschritten, tritt ein Schaden auf und es kommt zum Ausfall.
Gelingt es nun, durch die Messung physikalischer Größen mittels geeigneter Sensorik den Schaden vor seinem Eintritt zu erkennen, können notwendige Maßnahmen eingeleitet und ein ungeplanter Ausfall vermieden werden.
- Temperaturmessung der Druckflüssigkeit
- Messung des Leckdrucks
- Messdatenaufbereitung und -auswertung
- Weitergabe der Auswertung an Anzeigegerät
- Messung der Leckölmenge