• Seit 1991 Hydraulikfachbetrieb | • DIN EN ISO 9001 zertifiziert | • ECM-Freigabe | • Authorized ENERPAC Service-Center & Authorized ENERPAC Distributor |
• Rollstar Service-Center | • Herstellerunabhängig: Bosch Rexroth, Parker u. a.
Ξ Von der Anfrage zur Anlage
Projektierung heißt: Wir denken Ihre Anlage zu Ende, bevor sie gebaut wird
Ein Hydraulikaggregat „von der Stange“ passt selten auf Anhieb zu Bauraum, Takt und Umgebung einer bestehenden Anlage. Bei der Projektierung legen wir Pumpe, Antrieb, Tank, Ventile und Steuerung gemeinsam mit Ihnen so aus, dass das System zur Aufgabe passt – nicht umgekehrt. Das gilt für Neubau ebenso wie für Retrofit bestehender Anlagen.
Wir, die fpe Hydraulik GmbH, sind seit 1991 als Hydraulikfachbetrieb tätig, nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügen über eine ECM-Freigabe. Als herstellerunabhängiger Partner arbeiten wir mit Komponenten u. a. von Bosch Rexroth, Parker, Hydac, Danfoss und Eaton, außerdem sind wir autorisiertes Service-Center und autorisierter Distributor für Enerpac sowie Rollstar Service-Partner – ausgewählt nach Anwendung, nicht nach Katalog.
Technischer Lösungspartner statt Insellösung: Wir verbinden Projektierung, Aggregatebau, Komponentenwahl, Inbetriebnahme und späteren Service zu einem durchgängigen Hydraulikkonzept.
Technischer Lösungspartner statt Insellösung: Wir verbinden Projektierung, Aggregatebau, Komponentenwahl, Inbetriebnahme und späteren Service zu einem durchgängigen Hydraulikkonzept.
Ξ Typische Anlässe
Wann eine Projektierung ins Spiel kommt
Projektierung beginnt selten am Reißbrett – meist steht ein konkretes Problem im Bestand am Anfang. Acht typische Anlässe und der jeweilige Lösungsansatz:
ANLASS
Wiederkehrende Ausfälle
↓ Ansatz
Ursachenanalyse und Neuauslegung statt wiederholter Reparatur derselben Schwachstelle.
ANLASS
Hoher Energieverbrauch
↓ Ansatz
Effizienzoptimierung durch bedarfsgerecht dimensionierte Pumpen und Steuerungen.
ANLASS
Schlechte Ersatzteilverfügbarkeit
↓ Ansatz
Herstellerunabhängige Alternativen mit vergleichbarer oder besserer Verfügbarkeit.
ANLASS
Erweiterung der Anlage
↓ Ansatz
Anpassung des bestehenden Hydrauliksystems an neue Leistungsanforderungen.
ANLASS
Höhere Leistungsanforderungen
↓ Ansatz
Neudimensionierung von Pumpe, Motor und Ventilen auf den neuen Betriebspunkt.
ANLASS
Neue Sicherheitsanforderungen
↓ Ansatz
Überarbeitung von Steuerung und Absicherung nach aktuellem Stand der Technik.
ANLASS
Platzmangel
↓ Ansatz
Kompakte, individuell zugeschnittene Aggregate statt Standardbaugröße.
Ξ Entscheidungshilfe
Neubau, Erweiterung oder Retrofit?
Die technisch sinnvolle Richtung hängt vom Zustand der vorhandenen Anlage, den neuen Anforderungen und der Ersatzteilverfügbarkeit ab.
Neubau
Sinnvoll, wenn das vorhandene System die geforderten Leistungs-, Sicherheits- oder Bauraumanforderungen grundsätzlich nicht mehr abbilden kann.
Erweiterung
Bestehende Hydraulik wird gezielt an neue Verbraucher, höhere Takte oder zusätzliche Funktionen angepasst.
Retrofit
Vorhandene Struktur bleibt erhalten, technisch sinnvolle Baugruppen werden modernisiert. Ob das wirtschaftlich ist, prüfen wir an der konkreten Anlage.
Ξ Ablauf
Von der Aufgabenstellung bis zur Inbetriebnahme
Sechs Schritte, ein Ansprechpartner: Von der ersten Auslegung bis zur Einweisung vor Ort.
01
Technischer Dialog & Aufgabenstellung
Gemeinsame Erarbeitung der Anforderungen: Druck, Volumenstrom, Bauraum, Umgebungsbedingungen, Lärm- und Sicherheitsvorgaben.
02
Auslegung & Konzept
Individuelles Konzept auf Basis Ihrer Anforderungen, Auswahl geeigneter Pumpen, Motoren, Ventile und Steuerungen.
03
3D-Modell & Simulation
Konstruktion mittels moderner CAD-Technik von Autodesk, Prüfung von Bauraum und Anschlüssen vorab am Modell.
04
Fertigung
Fertigung nach freigegebenen Unterlagen, eigene Verrohrung und Verschlauchung mit Parker EO-2, EO-2 Form und Parkrimp.
05
Installation & Inbetriebnahme
Montage und Inbetriebnahme der hydraulischen Anlage vor Ort sowie – je nach Projektumfang – Einbindung der elektrischen Steuerung.
06
Dokumentation & Einweisung
Technische Dokumentation der verbauten Komponenten und Anlagenteile für Betrieb, Wartung und Instandhaltung.
Ξ Themen
Alles zur Projektierung im Überblick
Sechs Themenbereiche, die zusammen die Projektierung eines Hydraulikaggregats bei fpe abbilden: Von Grundlagen und Ausführungsvarianten bis Retrofit, Branchen und einem realen Planungsbeispiel.
01 / Grundlagen
Antriebsmotor, Pumpe, Öltank, Ventile, Filter – und wie elektrische Antriebe die Hydraulik heute ergänzen.
02 / Leistungen
Konzept, Auslegung, 3D-Simulation, Fertigung, Automatisierung, Installation und Inbetriebnahme aus einer Hand.
03 / Varianten
Tankmaterialien, Pumpenarten, Antriebsarten und Systemarten – für Drücke bis 700 bar.
04 / Modernisierung
Wann sich die Modernisierung eines vorhandenen Hydrauliksystems gegenüber einem Neubau lohnt.
05 / Einsatz
Von Presswerk und Stahlindustrie bis Gleisbau: Auswahlkriterien nach Einsatzbereich.
06 / Referenz
Reales Auslegungsbeispiel mit konkreten Kennwerten: 70 dB(A), 200 bar, 18 l/min.
Ξ Warum fpe?
Wir denken über die einzelne Komponente hinaus
⊕ Herstellerunabhängig geplant
Komponenten von Bosch Rexroth, Parker, Hydac, Danfoss, Eaton und weiteren Herstellern – ausgewählt nach Anwendung, nicht nach Katalog.
⊕ Für Entscheider von Anfang an
Ob Konstrukteur, Betriebsleiter oder Instandhaltungsleiter: Wir liefern die technischen Grundlagen, die für eine Investitionsentscheidung zählen.
⊕ Preisoptimiertes Baukastensystem
Für Standardaggregate stehen erprobte Baugruppen zur Verfügung, die Kosten und Lieferzeit reduzieren.
⊕ Alles aus einer Hand
Konzept, Fertigung, Verrohrung, Steuerung, Installation und Wartungsvertrag – ein Ansprechpartner statt vieler Schnittstellen.
⊕ Dokumentiert nach aktuellen Richtlinien
Anerkannte Dokumentation aller Anlagenteile für Betrieb, Wartung und Auditierung.
Ξ Für den ersten technischen Dialog
Diese Angaben helfen uns beim Einstieg
Für eine erste Einschätzung reichen meist wenige Eckdaten. Fehlende Angaben klären wir gemeinsam – Sie müssen kein fertiges Lastenheft mitbringen.
- Aufgabe und gewünschte Bewegung/Funktion
- Volumenstrom oder gewünschte Geschwindigkeit
- Betriebszeiten / Lastprofil
- Vorhandene Komponenten / Schaltplan, falls verfügbar
- Betriebsdruck bzw. benötigte Kraft
- Bauraum und Einbausituation
- Umgebung, Temperatur, Lärm
- Tankausführung und Antriebsart
- Ziel: Neubau, Erweiterung oder Modernisierung
- Betriebsdruck bzw. benötigte Kraft
- Bauraum und Einbausituation
- Umgebung, Temperatur, Lärm
- Tankausführung und Antriebsart
- Ziel: Neubau, Erweiterung oder Modernisierung
Pragmatisch starten:
Fotos, Typenschilder, vorhandene Schaltpläne oder eine kurze Beschreibung der Aufgabe sind für das Erstgespräch oft ausreichend. Daraus leiten wir die nächsten technischen Schritte ab.
Ξ Weiterdenken
Passende Themen zur Projektierung
Direkte Wege zu den Themen, die in der Praxis häufig zusammengehören.
Wenn die Ursache zunächst an einer defekten Komponente liegt.
Für Diagnose, Montage und Inbetriebnahme vor Ort.
Komponentenwahl und Ersatzteilalternativen herstellerunabhängig.
Hochdruckhydraulik als Partner- und Anwendungskompetenz.
Ξ Häufige Fragen
Fragen zur Projektierung
Was bedeutet „Projektierung“ bei einem Hydraulikaggregat konkret?
Projektierung umfasst die technische Auslegung eines Hydraulikaggregats auf Basis Ihrer Anforderungen: Druck, Volumenstrom, Bauraum, Umgebungsbedingungen und Anschlusstechnik. Das Ergebnis ist ein Konzept inklusive 3D-Modell, das vor der Fertigung geprüft und mit Ihnen abgestimmt wird.
Wann lohnt sich eine Projektierung – reicht nicht auch ein Standardaggregat?
Ein Standardaggregat reicht, solange Bauraum, Umgebung und Lastprofil zu einer vorhandenen Baugröße passen. Sobald Platz, Lärmvorgaben, Sonderanschlüsse oder wiederkehrende Ausfälle eine Rolle spielen, lohnt sich die individuelle Auslegung – langfristig oft wirtschaftlicher als eine Lösung von der Stange.
Muss bei einer Modernisierung die gesamte Anlage ersetzt werden?
Nicht zwingend. Beim Retrofit werden vorhandene Strukturen und Komponenten dort weitergenutzt, wo es technisch sinnvoll ist, und gezielt durch energieeffizientere Bauteile ergänzt. Das prüfen wir im technischen Dialog anhand Ihrer konkreten Anlage.
Wie lange dauert die Projektierung eines Hydraulikaggregats?
Das hängt vom Umfang ab: Ein Standardaggregat aus dem Baukastensystem lässt sich schneller auslegen als eine vollständig kundenspezifische Anlage mit Sonderanschlüssen. Konkrete Zeiträume klären wir im technischen Dialog zu Ihrer Anfrage.
Können auch Komponenten unterschiedlicher Hersteller kombiniert werden?
Ja. Als herstellerunabhängiger Partner wählen wir Pumpen, Ventile und Steuerungen von Bosch Rexroth, Parker, Hydac, Danfoss, Eaton oder Enerpac nach Eignung für Ihre Anwendung aus – nicht nach Katalogzugehörigkeit.
Unterstützt fpe auch bei Inbetriebnahme und Dokumentation?
Ja. Zur Projektierung gehören Installation, Inbetriebnahme und Einweisung durch eigenes Fachpersonal sowie die Dokumentation aller Anlagenteile – alle Details unter unsere Leistungen.
Für welche Branchen projektiert fpe Hydraulikaggregate?
Mit besonderem Schwerpunkt für Maschinenbau, Stahlindustrie, Papierindustrie, Recycling, Gleisbau, Fahrzeugbau, Presswerke und Anlagenbau, daneben auch für Energieerzeugung und weitere Branchen. Eine Übersicht nach Auswahlkriterien finden Sie unter Branchen & Anwendungen.
Nix von der Stange? Jetzt Ihr Projekt anfragen!
Lassen Sie uns gemeinsam eine energieeffiziente und prozesssichere Lösung für Ihre Anwendung entwickeln.
fpe Hydraulik GmbH
Herstellerunabhängiger Hydraulikfachbetrieb seit 1991 · Reparatur, technischer Handel, Kundendienst und Anlagenbau · autorisiertes ENERPAC Service-Center & autorisierter ENERPAC Distributor für Enerpac · Rollstar Service-Partner
Gewerbering 25, 09337 Hohenstein-Ernstthal
Tel. +49 3723 6671-0 · kontakt@fpe-hydraulik.de